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Qualité Laser ou Standard

LASER COMPONENTS utilise principalement du N-BK7 et de la Silice Fondue « FS » (Q1, C7980) pour ses lentilles et substrats plans de haute qualité. Cependant d’autres types de matériaux, tels que le saphir ou le "Flint Glass" sont également disponibles.


Pour LASER COMPONENTS la notion de "Qualité Laser" est étroitement liée aux caractéristiques de figure de surface et de polissage de plus fort grade (N-BK7 et FS).


Lorsque cette exigence de qualité n’est pas indispensable, fenêtre de protection et lentilles « standard » (B270 et Borofloat) sont disponibles en qualité « standard » à moindre coût.


Toutes les lentilles plan-convexes, plan-concaves, biconvexes ou biconcaves sont disponibles dans les deux niveaux de qualité.


Le tableau ci-dessous regroupe les différents niveaux de qualité disponibles pour des optiques de un pouce.


Les mêmes observations s’appliquent aux polariseurs, lames séparatrices et autres éléments optiques.


Traitements réalisés par LASER COMPONENTS

Les traitements que nous réalisons sur notre site d’Olching en Allemagne peuvent être appliqués sur tout type de composant optique.


Avec plus de 20 ans d’expérience dans le traitement optique, et des moyens techniques en permanence  renouvelés, LASER COMPONENTS peut garantir la meilleure qualité et les plus forts taux de tenue au flux laser.


Nous proposons des traitements diélectriques (hard coating) haute tenue au flux sur une plage de longueur d’onde de 193 nm à 5 µm.


Pour exemple, nos traitements antireflets appliqués aux lentilles sont proposés selon votre choix en U-AR et V-AR avec des réflectivités résiduelles de R < 0.1 % et R < 0.2 % respectivement. Nos traitements large bande BBAR sont donnés pour R <0.4 % et couvrent une plage de large longueur d’onde.

 

DescriptionValeurs typiques « Qualité Laser »Valeurs typiques « Qualité Standard »

Figure de surface

3/0.2 (Lambda/10)3/2 (Lambda) à 3/0.5 (Lambda/4)
Qualité de polissage, Etat de Surface5/4 x 0.0025 correspond à scratch & dig 10 - 5, polissage 5/4 x 0.25 correspond à scratch & dig 60-40, polissage
Seuil de dommage

Très élevé: plusieurs dizaines de J7cm² pour des pulses de 10 ns.
Pratiquement aucun scratch

En général sans garantie
Applications typiquesOptiques intra-cavité, principalement pour laser à forte puissance, tels que miroirs ou coupleurs de sortieOptiques extra-cavité pour laser de faible puissance, ou laser ne demandant pas de haute qualité de faisceau.
Lentilles extra-cavité, ou hublots de protection
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Elvyne Egrot
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Elvyne Egrot
LASER COMPONENTS S.A.S.
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