Tapern, Cleaven, Bündeln, Spleißen; das CMS kann Alles.
Mit dem „Combiner Manufacturing System“ von 3SAE werden Glasfasern mit hoher Reproduzierbarkeit im Labor verarbeitet. Erstmals werden in dem Gerät zwei ganz spezielle Funktionen vereint: die des modular aufgebauten LDS-Systems und des spezialisierten TMS. LDS, Large Diameter Splicing System, ist das Spleißgerät für Fasern mit großen Durchmessern; TMS steht für Taper Manufacturing Station.
Produktion komplexer Glasfasern
Die Verwendung des Ring-of-FireTM in einem Teilvakuum eröffnen neue Fertigungs-Möglichkeiten:
Der Temperaturbereich beim Spleißen kann nun auf < 300 °C reduziert werden, wodurch auch niedrig schmelzende Materialien verarbeitet werden können: so z.B. GRIN Linsen.
Von 3SAE patentiert ist das Verfahren des Thermisch Stabilisierten Plasmas™. Das gewährleistet über einen Temperaturbereich von <300 °C bis >3000 °C stabile und vor allem reproduzierbare Bedingungen zur Herstellung von Tapern, Combinern, Faserbündeln und für das Spleißen von Glasfasern und Endcaps zwischen 50 µm und 2,5 mm. Der Aufbau verhindert die Kontamination des Glases; dadurch gelingt die Herstellung von Ultra-Highpower-Komponenten für Anwendungen bis in den Kilowattbereich.
Einfache Bedienung
Während des Verarbeitungsprozesses kann der Anwender beide Justageplattformen, die Position der Elektroden und die Lichtbogeneinstellungen 25mal pro Sekunde verändern - das ermöglicht die Programmierung hochoptimierter Prozesse.
Für die Herstellung von Tapern ist die erprobte Software enthalten, mit der bis zu 175 mm lange Taper verschiedener Formen designed und produziert werden können. Der integrierte Cleaver ermöglicht ein mikrometer-genaues Trennen der Komponenten an der gewünschten Position.
Haben Sie Anwendungen in diesem Bereich, dann sprechen Sie uns an. Auch fertigen wir Prototypen oder Kleinserien für Sie oder unterstützen Sie technologisch. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen!
