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Protecteur de débris laser

Des protecteurs de débris LAser sont utilisés pour protéger les matériaux des éclaboussures lors de la découpe, du soudage et de la gravure.

Les optiques sont les dernières optiques à être utilisées avant la zone de travail. Elles protègent les optiques laser de haute qualité contre les projections de matériaux lors de la découpe, du soudage, du perçage, de la structuration, du marquage et de la fabrication additive. Les fenêtres de protection sont proposées dans une grande variété de formes et de qualités.

Différentes formes et qualités

Domaines d’utilisation. Les protecteurs de débris laser (également appelées laser debris shields) sont utilisées dans le processus de traitement des matériaux au laser. Elles empêchent les vapeurs ou les projections du matériau traité de pénétrer à l'intérieur de la tête de traitement des matériaux par laser et d’endommager les composants revêtus. Les fenêtres de protection rondes et rectangulaires sont courantes. Des formes personnalisées (octogonales, elliptiques) sont également proposées. Les dimensions typiques des verres de protection ronds sont de 1 à 2 pouces de diamètre et de quelques millimètres d'épaisseur. De grandes fenêtres carrées ou rondes jusqu'à 8" sont également utilisées. Par exemple, dans les applications LAM (impression 3D de matériaux), où ces fenêtres se trouvent entre l'espace de construction et le scanner.

Qualité. Les fenêtres de protection sont proposées en différentes qualités. Pour des raisons de coûts, on utilise souvent des fenêtres de protection sans revêtement antireflet. Avec ces fenêtres, il faut toutefois accepter des pertes de transmission d’environ 8 % ainsi que des réflexions arrières dans le système laser. Si les pertes de puissance doivent être les plus faibles possibles, on utilise des fenêtres de protection avec un revêtement antireflet. En plus des revêtements AR standard (typ. R<0,3%), il est possible de fabriquer des revêtements antireflets avec une absorption très faible de quelques ppm. Ceci est particulièrement intéressant pour les lasers CW de haute puissance. En outre, des revêtements spéciaux tels que le traitement antireflet à large bande (p. ex. 633 à 1064 nm) ainsi que le traitement antireflet multiple (p. ex. 1064 plus 532 nm) ainsi que des réflexions résiduelles réduites (<0,1% ou autres) sont possibles.

 

Avantage

  • Réduction pour le client des coûts de fabrication et de la taille du système

Caractéristiques

  • Ø du substrat : 6,0 - 400 mm
  • BK7 pour les applications simples
  • Verre de quartz pour les lasers de plus forte puissance

Fournisseur

Barbara Herdt
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FAQs

Qu'est-ce que le « scratch-dig » ?

La valeur Scratch-Dig décrit les défauts de surface tels que les rayures, les trous ou les défauts ponctuels qui peuvent apparaître pendant la fabrication d'une optique laser.

Produisez-vous des optiques laser personnalisées ?

Oui, la production d'optiques laser personnalisées est l'une des principales compétences de LASER COMPONENTS. Veuillez contacter nos experts pour plus de détails.

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Optiques Laser

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